Optimalisasi Proses Produksi di Balerina Fashion melalui Penerapan Lean Manufacturing dengan Metode VSM dan PAM
DOI:
https://doi.org/10.58169/saintek.v3i2.666Keywords:
Value Stream Mapping, Lean Six Sigma, Process Activity Mapping, SOPAbstract
Balerina Fashion faces the problem of waste in production process activities, which is caused by errors in pattern cutting, repetitive activities between production stages, and double work in the Quality Control (QC) division. This study aims to improve the efficiency of the production process by reducing waste using the Lean Manufacturing approach through the Value Stream Mapping (VSM) and Process Activity Mapping (PAM) methods. The results showed a significant increase in Value Adding (VA) time, from 56.00% to 84.88%. In contrast, Non-Value Adding (NVA) time decreased dramatically from 35.74% to 3.33%, while Necessary Non-Value Adding (NNVA) time increased slightly from 8.25% to 11.79%. These changes reflect productivity improvements and an increased focus on activities that provide direct value to customers. As a recommendation, the development of a new Standard Operating Procedure (SOP) is suggested to ensure each process runs according to standard. This SOP includes a detailed step-by-step guide for operators and QC, which was previously unavailable.
References
Bani Syaher, A., Mukti, M., Ramadhan, I., & Al Faritsy, A. Z. (2024). PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING (VSM) PADA UMKM SAMIKEM SABLON. Jurnal Ilmiah Penelitian Mahasiswa, 2(4), 423–432. https://doi.org/10.61722/jipm.v2i4.303
Dara, H. M., Raut, A., Adamu, M., Ibrahim, Y. E., & Ingle, P. V. (2024). Reducing Non-Value Added (Nva) Activities Through Lean Tools For The Precast Industry. Heliyon, 10(7), E29148. Https://Doi.Org/10.1016/J.Heliyon.2024.E29148
Fadil, M., Tauhida, D., & Sutono, S. B. (2024). Implementasi Lean Manufacturing untuk Mengidentifikasi Waste pada UKM Faulia Bordir. Jurnal SIMETRIS, 15(1).
Hadisantono, & Jati, V. N. K. (2023). Reduksi pemborosan di gudang suku cadang distributor alat berat dengan perbaikan tata letak. Jurnal Teknik Industri Dan Manajemen Rekayasa, 1(2), 117–132. https://doi.org/10.24002/jtimr.v1i2.8048
Hutami, F. A., Sudiarso, A., & Kusumawan, H. (2021, October). IDENTIFIKASI WASTE PADA PROSES PRODUKSI BATIK TULIS MENGGUNAKAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING DENGAN METODE VALUE STREAM MAPPING (Studi Kasus: Batik Tulis di Giriloyo). Seminar Nasional Industri Kerajinan Dan Batik.
Irahman, M. S., & Rayhan, M. S. (2024). Implementasi Prinsip Lean Six Sigma Dalam Meningkatkan Efisiensi Dan Efektivitas Proses Produksi Dan Distribusi Pada Makanan Dan Minuman . Landmark: Jurnal Pengabdian Masyarakat, 2(2).
Khunaifi, A., Primadasa, R., Sutono, S. B., & Teknik, F. (2022). Implementasi Lean Manufacturing untuk Meminimasi Pemborosan (Waste) Menggunakan Metode Value Stream Mapping di PT. Pura Barutama. Jurnal Rekayasa Industri (JRI), 4(2).
Komariah, I. (2022). PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MENGIDENTIFIKASI PEMBOROSAN (WASTE) PADA PRODUKSI WAJAN MENGGUNAKAN VALUE STREAM MAPPING (VSM) PADA PERUSAHAAN PRIMAJAYA ALUMUNIUM INDUSTRI DI CIAMIS.
Lestari, A., & Hasanah, I. S. (2024). UPAYA PENINGKATAN KUALITAS DAN EFISIENSI PROSES PRODUKSI MEKANIS KURSI KANTOR DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA DI PT. NUSAMULTI CENTRALESTARI. https://doi.org/10.35760/tr.2024.v29i3.12295
Ma’sum, O. A., & Setiafindari, W. (2022). Analisis Pemborosan Pada Proses Produksi Dengan Metode Value Stream Mapping Di Pt Mandiri Jogja Internasional. In Jci Jurnal Cakrawala Ilmiah (Vol. 1, Issue 10). Http://Bajangjournal.Com/Index.Php/Jci
Nurprihatin, F., Yulita, N. E., & Caesaro, D. (2017). Usulan Pengurangan Pemborosan Pada Proses Penjahitan Menggunakan Metode Lean Six Sigma. Profesionalisme Akuntan Menuju Sustainable Business Practice.
Pratama, R. A., Zaqi, A., & Faritsy, A. (2024). Optimalisasi Proses Produksi Briket dengan Metode Lean Manufacturing (Studi Kasus : CV Harico). Jurnal Teknologi Dan Manajemen Industri Terapan (JTMIT), 3(2), 220–229.
Rangkuti, I. Y., Lucyana Tresia, Muhamad Agus, Irma Agustiningsih Imdam, Muhammad Satria Wibowo, Mochmmad Rama Nugraha, & Tsalisa Fathi Rahmani. (2024). Rancangan alat bantu pada proses produksi baut/mur dengan menggunakan metode Value Stream Mapping (VSM) di PT ILA. JENIUS : Jurnal Terapan Teknik Industri, 5(2), 302–312. https://doi.org/10.37373/jenius.v5i2.1404
Saddam, P. M., Aryani, S., & Akbar, R. (2024). Kabilah: Journal of Social Community MINIMALISASI WASTE DEFECT PADA PROSES PRODUKSI KERAMIK TERAZZO DI PT DIPTA GENERASI GLOBAL MENGGUNAKAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING. Journal of Social Community, 9(1), 456–464.
Siagian, W. T. W., & Saifudin, J. A. (2024). ANALISIS PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DENGAN METODE VSM (VALUE STREAM MAPPING) GUNA MENGURANGI WASTE DAN CYCLE TIME PADA PROSES PRODUKSI KERAMIK DI PT XYZ. http://tekmapro.upnjatim.ac.id/index.php/tekmapro
Somantri, A. R., & Endang Prasetyaningsih. (2021). Reduksi Waste untuk Meningkatkan Produktivitas pada Proses Produksi Bracket Roulet Gordyn Menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing. Jurnal Riset Teknik Industri, 1(2), 131–142. https://doi.org/10.29313/jrti.v1i2.416
Syaher, A. B., & Widya Setiafandari. (2024). Analisis Proses Produksi Menggunakan Metode Lean Manufacturing Pada UMKM Roti Bakar Azhari. JURNAL ILMIAH SAINS TEKNOLOGI DAN INFORMASI, 2(2), 39–51. https://doi.org/10.59024/jiti.v2i2.746
Wayan, I., Arsa, A., Parwati, C. I., Sodikin, I., & Autor, C. (2023). Pendekatan Lean Manufacturing dengan Value Stream Mapping dan Kaizen Pada Proses Produksi Tas Kulit. Jurnal Nusantara Of Engineering, 6(1), 74–81. https://ojs.unpkediri.ac.id/index.php/noe
Wibowo, S. A., Parwati, C. I., & Rif’ah, M. I. (2021). Analisis Kinerja Dan Minimasi Waste Proses Produksi Gula Semut Menggunakan Metode Lean Six Sigma. INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL of the UNIVERSITY of SARJANAWIYATA TAMANSISWA, 5(1), 48–57. https://jurnal.ustjogja.ac.id/index.php/IEJST/index
Zulfikar, A. M., & Rachman, T. (2020). Penerapan Value Stream Mapping Dan Process Activity Mapping Untuk Identifikasi Dan Minimasi 7 Waste Pada Proses Produksi Sepatu X Di Pt. In Pai Jurnal Inovisi (Vol. 16, Issue 1).
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2024 Eko Wirawan, Fithriya Nur Hana, Bayu Febriyanto, Purwanti Purwanti, Rizky Eka Saputra, Ari Zaqi Al-Faritsy
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
